¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Hay muchos nombres para tornillos en el ámbito de aplicación. Todos pueden tener nombres diferentes. Algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman piezas estándar y algunas personas los llaman sujetadores. Aunque hay tantos nombres, pero el significado es el mismo, todos son tornillos. Un tornillo es un término genérico para un sujetador. El principio del tornillo es utilizar los principios físicos y matemáticos de la rotación circular oblicua del objeto y la fuerza de fricción para apretar gradualmente la herramienta del utensilio. Los tornillos son indispensables en la vida diaria y la producción industrial, por lo que los tornillos también se conocen como el arroz de la industria. El ámbito de aplicación de los tornillos incluye: productos electrónicos, productos mecánicos, productos digitales, equipos eléctricos, productos mecánicos electromecánicos. Barcos, vehículos, ingeniería hidráulica e incluso experimentos químicos también usan tornillos. Hay muchos tipos de tornillos, ya sea un tornillo muy pequeño para gafas o un tornillo grande para ingeniería eléctrica grande y pesada. La precisión de los tornillos suele ser de 6g (clase 2, el IFI estándar estadounidense es de 2A dientes), y los tornillos en bruto que se utilizan en proyectos de construcción son de 1g. Los tornillos se usan ampliamente, por lo que el mercado de tornillos es grande, lo que da como resultado que más fabricantes produzcan tornillos. Cuando los compradores eligen un fabricante de tornillos profesional, deben comprender algunos conocimientos básicos profesionales de los tornillos, como la especificación estándar de clasificación de tornillos y la tabla de especificaciones de tornillos estadounidenses.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. revela un remache excéntrico de forma especial, que tiene una estructura simple y es económico de fabricar. El remache de forma excéntrica incluye una cabeza cilíndrica y una varilla pulida excéntrica. El diámetro de la cabeza cilíndrica es mayor que el de la varilla pulida excéntrica. La varilla pulida excéntrica está dispuesta en el extremo inferior de la cabeza cilíndrica, y el eje de la varilla pulida excéntrica no es el mismo que el eje de la cabeza cilíndrica. en la misma línea recta. El remache excéntrico de forma especial tiene un bajo costo de fabricación y es fácil de realizar un ensamblaje automático.
Los estándares de uso común se transmiten. Para tuercas hexagonales, los estándares comúnmente utilizados son: GB52, GB6170, GB6172 y DIN934. Las principales diferencias entre ellos son: el grosor de GB6170 es más grueso que el de GB52, GB6172 y DIN934, comúnmente conocido como tapón de rosca grueso. La otra es la diferencia entre los lados opuestos, los lados opuestos de DIN934, GB6170 y GB6172 en la serie de tuercas M8 son 13 MM más pequeños que el lado opuesto 14 MM de GB52, y los lados opuestos de las tuercas M10, DIN934 y GB52 son 17 MM. El lado opuesto de GB6170 y GB6172 debe ser 1 mm más grande, tuerca M12, DIN934, el lado opuesto de GB52 es 19 mm más grande que GB6170 y el lado opuesto de GB6172 18 mm es 1 mm más grande. Para tuercas M14, el lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 22 MM, que es 1 MM más grande que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 21 MM. La otra es la tuerca M22. El lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 32 mm, que es 2 mm más pequeño que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 34 mm. (Además el grosor de GB6170 y GB6172 es el mismo, el ancho del lado opuesto es exactamente el mismo) El resto de las especificaciones se pueden usar en general sin considerar el grosor.
En la actualidad, con la mejora continua de la tecnología de deposición química de vapor de plasma de microondas, los investigadores esperan obtener productos más excelentes al aumentar la potencia de microondas. Durante el uso de los tres tornillos, es necesario ajustar continuamente la longitud de los pines que se extienden en la guía de ondas rectangular para que la potencia reflejada del sistema alcance el valor mínimo y mejore la estabilidad del sistema. Dado que la longitud de los tres tornillos que se extienden hacia la guía de ondas debe ajustarse continuamente con el cambio de la potencia de entrada, y el estado de ajuste de los tres tornillos no se puede registrar una vez que se completa el ajuste, aún se requiere un ajuste repetido en el trabajo posterior. , lo que resulta en un proceso de ajuste que requiere mucho tiempo. larga y baja eficiencia de trabajo. Especialmente en condiciones de alta potencia, el dispensador tradicional de tres tornillos tiene un alto riesgo de fuga de microondas. Cuando se ajusta manualmente, el cuerpo humano está expuesto a microondas durante mucho tiempo, lo que tiene ciertos riesgos potenciales para la seguridad.
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